【炭黑產業網】9 月 13 日消息，2025 年中國橡膠工業協會橡膠制品分會會員大會暨行業技術發展論壇于 9 月 10 日至 12 日在河南濟源順利舉辦。此次會議以 “低碳智創 新質領航” 為核心主題，由中國橡膠工業協會橡膠制品分會牽頭主辦，吸引了分會理事會成員、會員單位代表、行業專家、科研院所學者及材料、設備等上下游供應商共計 160 余人參與，各方圍繞橡膠制品行業的產品創新路徑、綠色發展策略、企業數智化轉型等關鍵議題展開深度交流，共同探討行業未來發展方向。

會議開場環節，河南省濟源產城融合示范區管委會黨組成員、濟源市政府副市長王笑非首先發表致辭。他介紹，濟源不僅是愚公移山精神的發源地，更是全域產城融合示范區，目前已形成有色金屬、鋼鐵等優勢主導產業集群，擁有 6 家一級企業與 2 家中國 500 強企業。當前，濟源正全力培育納米材料等戰略性新興產業，計劃打造全國重要的納米材料科研生產基地與橡膠制品產業基地，且已規劃建設占地 1408 畝的橡膠制品工業園，現場誠摯邀請行業企業家前往投資興業，共享發展機遇。隨后，濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司董事長張治軍也進行了致辭，他表示鴻辛橡膠長期專注于納米橡膠復合材料的技術研發，其自主研發的濕法混煉技術成功解決了傳統干法混煉能耗高、污染大的行業難題。目前，公司年產萬噸級的天然橡膠和白炭黑濕法混煉膠生產線已建成并投入生產，2 萬噸規模的全配方濕法混煉膠生產線正處于建設階段，預計今年 9 月底完成建設，11 月正式投產。未來，公司將進一步擴大產能，致力于構建產值超百億的納米橡膠復合產業鏈，并希望借助本次大會與行業同仁深化合作、共促發展。

據炭黑產業網了解，中國橡膠工業協會副會長兼秘書長雷昌純在會上發表重要講話。他指出，中國橡膠工業協會是涵蓋橡膠行業上下游完整產業鏈的國家級社團組織，下設 14 個專業分會，而橡膠制品行業作為傳統產業鏈中的重要組成部分，產品類別豐富且應用覆蓋面廣泛。從協會對 337 家企業的統計數據來看，2025 年 1-7 月橡膠行業整體運行呈現增長態勢，其中 68 家橡膠制品重點企業表現突出，現價工業總產值、銷售收入、出口交貨值、利潤等核心經營指標均實現同比增長。雷昌純同時提到，過去一年全球經濟格局發生深刻變化，產業鏈與供應鏈面臨重構壓力，綠色低碳轉型已成為行業發展的必然要求，傳統增長模式難以適應新形勢，唯有將發展重心放在科技創新上，堅持走高端化、智能化、綠色化發展道路，才能在全球競爭中占據主動。他強調，橡膠制品雖看似尋常，卻與國計民生和萬千產業息息相關，呼吁行業同仁以開放姿態迎接變革，以創新精神驅動發展，共同推動中國橡膠制品行業實現高質量發展。

本次大會還正式發布了三項中橡協橡膠制品團體標準，分別為 T/CRIA18006-2025《機動車天窗排水管》、T/CRIA18007-2025《商用車底盤空氣彈簧總成技術規范》以及 T/CRIA18008-2025《混煉膠單位產品能源消耗限額》。發布儀式上，中國橡膠工業協會副會長兼秘書長雷昌純、橡膠制品分會原秘書長楊莉、橡膠制品分會專家組長孫佩祝共同為標準起草單位頒發了參編證書，以肯定各單位在標準制定過程中的貢獻。

隨后，橡膠制品分會秘書長宋巖對 2024-2025 年度行業經濟運行情況及分會主要工作進行了匯報。從經濟數據來看，根據分會對 62 家會員企業的統計，2024 年行業工業總產值同比增長 9.68%，出口產品交貨值同比增長 10.85%，出口產品交貨值占工業總產值的比例為 15.78%，銷售收入與利潤分別同比增長 12.7% 和 23.13%;2025 年上半年，分會統計的 68 家會員企業延續增長態勢，工業總產值同比增長 18.27%，出口產品交貨值同比增長 8.57%，出口占比為 12.27%，銷售收入與利潤總額同比增幅分別達到 21.26% 和 21.39%，行業整體保持穩定增長。宋巖秘書長還針對協會統計數據優于行業平均水平的現象展開了具體分析，為行業發展提供了數據參考。

在分會工作方面，2024-2025 年度橡膠制品分會圍繞行業實際需求推進了多項重點工作。會議組織上，分會于今年 3 月與中國橡膠工業協會年會同期召開行業理事會，總結上一年度工作并明確本年度工作計劃;專家資源與標準建設層面，分會召開高端專家組會議，開展行業信息交流并增補新成員，除本次大會發布的 3 項團體標準外，還在推進《軌道車輛懸掛橡膠制品單位產品能源消耗限額》《非開挖管道修復用橡膠內脹圈》《浮筑樓板用橡膠隔振墊》等標準的編制工作;行業服務與規劃引領方面，分會正推進 “十五五” 規劃相關工作，加強與其他相關行業的聯系，為企業提供技術咨詢服務以解決生產經營中的技術難題，同時積極吸納新會員以擴大行業覆蓋面、增強行業凝聚力。此外，分會還通過信息化平臺完善網站系統建設，為會員企業提供及時的行業信息與服務，并針對橡膠制品品種多、樣本收集難度大導致的統計工作薄弱問題，號召會員企業積極參與統計工作，為行業發展提供更全面的數據支撐。宋巖表示，分會各項工作的順利推進離不開會員企業及相關單位的支持，未來將進一步提升服務質量，為行業發展提供更強助力。

本次大會同期舉辦的行業技術發展論壇上，多位專家學者圍繞行業前沿技術與發展趨勢發表主題報告。濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司副總經理牛麗紅以《綠色零碳納米復合橡膠的濕法混煉技術及應用展望》為題，指出傳統混煉工藝存在能耗高、污染重、效率低、分散效果差等問題，難以滿足行業綠色高效發展需求。鴻辛橡膠研發的水基全配方濕法混煉技術，通過將膠乳、納米填料、助劑以水分散形態在常溫下混合，經絮凝后脫水干燥，實現了全流程無 “三廢” 排放與連續化生產。該技術集成了納米填料表面功能化、溶聚橡膠乳液化、硫磺微膠囊化、核心裝備自主化及低溫連續化生產線五大核心工藝，對傳統干法混煉實現了技術顛覆，相比傳統工藝生產周期縮短 1/3，能耗降低 50% 以上，全鏈條碳排放接近零，同時顯著提升了橡膠產品性能與環保水平，可廣泛應用于軍用、民用各類橡膠制品，為橡膠行業邁向綠色、高效、智能制造提供了關鍵技術支撐。

華南理工大學機械與汽車學院教授上官文斌的報告《空氣彈簧的設計與性能研究》，系統介紹了空氣彈簧懸架系統的結構特點，空氣彈簧的結構組成與優勢，空氣彈簧的設計要求、剛度設計方法及疲勞設計方法，深入分析了空氣彈簧在實際使用過程中面臨的若干問題，并針對空氣彈簧的折彎現象與使用中的異響問題展開探討。河南易交聯研究院宋士杰則以《新能源時代背景下制品的環保配方與長壽命配方設計》為題，提出在全球 “碳中和” 目標、中國 “雙碳” 戰略及歐盟碳邊境調整機制(CBAM)的多重背景下，新能源汽車市場需求持續增長，其動力系統呈現 “電驅化、高壓化、集成化” 趨勢，這使得車用橡膠制品從傳統的 “耐油、耐高溫” 需求向 “耐介質、高耐久性、絕緣、輕量化” 方向升級，配方設計也需在環保與長壽命方面進行優化。他所在的研發團隊通過結合制品硫化交聯體系與防老體系的作用機理，采用環保硫化體系在滿足制品基本物性要求的同時降低氣味，再借助防老劑協同效應進一步提升制品耐高溫防老化性能。

青島愛博爾管理咨詢有限公司總經理孫佩祝在《纖維素納米晶體在橡膠制品中的創新應用》報告中提到，在歐盟碳關稅政策與我國 “雙碳” 戰略的推動下，生物基材料對降低碳排放的重要性日益凸顯。纖維素來源廣泛，其中 70% 來自非木材，具有可降解、無毒、加工簡便等優勢，可用于制作分離膜、氣凝膠等產品。在橡膠制品領域，纖維素納米晶體的應用場景多樣，作為補強劑時性能優于白炭黑，能有效提高硫化膠硬度與拉伸強度;作為助分散劑可使硫磺等助劑分散更均勻;作為穩定劑時硫化效果優于傳統穩定劑;此外還可用于負載功能助劑、作為生物基光子材料呈現結構色。隨著應用范圍的擴大，其成本優勢將進一步顯現，市場應用前景廣闊。廣東新勁力精密機械有限公司總經理朱小玲的《中國橡硅機械：首選價值賦能與行業發展新趨勢》報告，分析了中國橡硅機械行業的當前發展趨勢，探討了通過自動化及綠色技術實現可持續發展的有效路徑，并分享了借助智能互聯技術與大數據分析推動橡硅制品生產智能化的實踐經驗。

株洲時代新材料科技股份有限公司仿真研究部部長黃友劍以《TPEE 彈性體多本構模型構建與吸能仿真研究》為題，聚焦熱塑性彈性體(TPEE)緩沖器的仿真研究。他介紹，TPEE 材料兼具硬段塑性與軟段彈性的力學特性，作為 “第三代橡膠” 具有承載能力強、耐腐蝕、符合 “雙碳” 要求等優勢。TPEE 緩沖器仿真的核心目標是解決其在制造與應用過程中的力學行為模擬難題，研究團隊提出了一套多本構模型構建解決方案，并搭配彈性體大變形網格方法，實現了對 TPEE 緩沖器壓縮、吸能、沖擊行為的模擬與產品可靠性評估，可為類似彈性體材料的仿真研究提供參考。西安航天動力研究所研究員李洪春、原一汽研發總院材料研發總院研發高級主任、華密新材料科技股份有限公司長春分公司總監朱熠、康達律師事務所高級合伙人王盛軍、河南海博瑞硅材料科技有限公司副總經理劉培松、沈陽橡膠研究設計院有限公司及全國橡標委(SAC/TC35)秘書長王菲也分別圍繞《橡膠材料老化行為的多尺度研究及壽命預測》《新能源汽車橡膠制品性能需求及發展趨勢》《科技創新的資本價值發現》《納米二氧化硅的結構調控及其在硅橡膠中的應用》《高質量橡膠制品標準引領行業的創新發展》等主題發表報告，從材料研究、市場需求、資本價值、標準建設等多個維度為行業發展提供思路。其中，王盛軍在報告中指出，我國擁有全球最大、最完整、最具競爭力的產業鏈，這不僅得益于人口紅利與市場紅利，更離不開科技創新的支撐，企業的專利、軟件著作權、技術訣竅等核心資產，可通過作價出資、企業上市、數據資產交易、RWA 代幣發行等方式實現價值發現與再創造，成為企業融資與持續增長的重要依托，助力企業突破 “內卷” 困境，實現轉型升級與高質量發展;劉培松則介紹，二氧化硅是高性能制造業的關鍵基礎材料，但其納米化產品長期依賴高成本的氣相法工藝生產，液相法產品因結構問題難以應用于高端領域，河南大學研究團隊通過在納米二氧化硅表面接枝功能性官能團，從根源上解決了其在有機介質中分散難的問題，并賦予材料更多功能性，突破了液相法生產高性能納米二氧化硅的技術瓶頸，由河南大學孵化的河南海博瑞硅材料科技有限公司已建成全球首條年產 4 萬噸液相法高性能納米二氧化硅工業產線，實現了多種進口高端氣相產品的國產替代。此次技術論壇部分分別由天津中和膠業股份有限公司董事長馮運與青島愛博爾管理咨詢有限公司總經理孫佩祝主持。

9 月 12 日上午，大會組織參會人員前往河南大學濟源中試基地、河南海博瑞硅材料科技有限公司、濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司進行實地參觀。在參觀過程中，參會人員深入了解了納米材料中試研發進展、液相法納米二氧化硅生產流程、濕法混煉膠產業化應用等情況，直觀感受了橡膠制品行業的前沿技術成果，為后續行業內的技術合作與資源對接奠定了良好基礎。

本次中國橡膠工業協會橡膠制品分會會員大會暨行業技術發展論壇的成功舉辦，為橡膠制品行業搭建了高效的交流合作平臺，進一步明確了行業綠色化、智能化、高端化的發展方向。未來，行業內各企業與機構將繼續攜手共進，積極推動技術創新與產業升級，助力中國橡膠制品行業邁向高質量發展的新階段。據悉，本次會議得到了濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司、南陽膠聯時代減振科技有限公司、廣東新勁力精密機械有限公司、鶴壁元昊新材料集團股份有限公司、河南海博瑞硅材料科技有限公司、河南大學濟源中試基地、濟源資本運營集團有限公司等單位的大力支持。